不銹鋼電阻的耐腐蝕性能可概括為“鈍化膜+合金元素”雙重屏障,在工業環境下表現遠超普通金屬電阻。
表面鈍化膜
304/316L 不銹鋼電阻表面會自發形成 2–3 nm 的 Cr₂O₃ 鈍化層,氧含量不足時也能快速自愈,從而阻斷腐蝕介質滲透。
合金元素差異
• 304:Cr≈18 %、Ni≈8 %,適用于一般潮濕或弱酸堿環境。
• 316L:額外含 2–3 % Mo,能抑制 Cl⁻ 點蝕,鹽霧試驗 1000 h 腐蝕深度<0.01 mm,適合海洋、化工等高氯場景。
實際數據
在 C5-M 級鹽霧環境下,316L 不銹鋼電阻年腐蝕速率<0.01 mm/a,壽命可達 20 年以上;對比普通碳鋼電阻年腐蝕速率 0.1–0.3 mm/a,壽命提升 5–10 倍。
應對高濕/氯離子措施
• 選 316L 或 2205 雙相鋼;
• 電解拋光或鈍化處理,進一步提高表面 Cr/Fe 比;
• 安裝時保持表面清潔干燥,防止氯離子富集。
結論:只要根據環境等級正確選型(304 一般、316L 含氯、2205 極端),并做好清潔維護,不銹鋼電阻可在鹽霧、濕熱、酸堿等苛刻條件下長期保持阻值穩定,顯著降低維護及更換成本。
返回晶犀網首頁>> |